吊钩需通过哪些检验方能使用？

吊钩是起重机械设备上最重要的一项起重机配件，它的使用必须要满足起重设备的使用要求，这是因为起重设备有一定的载重限制，如果载重超过的话会引起吊钩部件的磨损，从而造成危险，所以吊钩在选用时应选择与起重设备相配套的。单钩制造简单、使用方便，但受力情况不好，大多用在起重量为80吨以下的工作场合；起重量大时常采用受力对称的双钩。叠片式吊钩由数片切割成形的钢板铆接而成，个别板材出现裂纹时整个吊钩不会破坏，安全性较好，但自重较大，大多用在大起重量或吊运钢水盛桶的起重机上。吊钩在作业过程中常受冲击，须采用韧性好的优质碳素钢制造。在起重机的使用前，应对吊钩进行检查，当检查和测试,各种类型的起重钩检查项目和内容是相同的,但是有一个稍微不同的需求。

使用起重机吊钩升降挂钩安全检查:应根据使用情况,定期检查至少每六个月检查一次,清洁和润滑。起重吊钩一般检查方法:首先用煤油吊钩钩端螺旋体病,然后20倍放大镜检查是否存在疲劳裂纹钩端螺旋体病,尤其危险的部分仔细检查板钩灌木,销轴,洞和其他穿检查,检查松动的紧固件。一些大型高层工作或在起重机吊钩的重要环境条件应采用的无损检测方法检测起重钩内,是否外部缺陷。使用中的新起重机吊钩下钩端螺旋体并识别标志的生产单位的技术文档和工厂认证。在投入正式使用前,应当标明按照负载测试,证实了经过允许的。检验方法:增量,逐渐增加到1.25倍额定负荷的负荷当吊钩负载要求不少于10分钟。卸载后起重钩不得有裂纹和其它缺陷,变形的开放程度不应超过0.25%。

吊钩，英文名lifting hook，是起重机械中最常见的一种吊具。吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。吊钩按形状分为单钩和双钩；按制造方法分为锻造吊钩和叠片式吊钩。吊钩分类极广，一般包括：卸扣、吊环、圆环、梨形环、长吊环、组合吊环、S钩、鼻吊钩、美式吊钩 羊角吊钩、眼形滑钩、带保险卡吊环螺钉、链条卸扣、具有独特、新颖、质优、安全的特点，适用于工厂、矿山、石油、化工及船舶码头等。确保安全，质量安全系数，静载荷达到3倍。起重量从5吨～150吨。人力驱动的起升机构用的吊钩，以1.5倍额定载荷作为检验载荷进行试验。动力驱动的起升机构用的吊钩，以2倍额定载荷作为检验载荷进行试验。吊钩卸去检验载荷后，不应有任何明显的缺陷和变形，开口度的增加量不应超过原尺寸的0.25%。检验合格的吊钩，应在吊钩低应力区打印标记，包括额定起重量、厂标或厂名，检验标志、生产编号等内容。

吊钩每年至少应进行一次全面检验，对于频繁使用的吊钩每季度至少进行一次检验。检验前应用煤油洗净钩体，用20倍放大镜检查危险断面，不得有裂纹、塑性变形、铆钉松动等现象。检验合格的吊钩，其加工面应涂以防锈油，非加工面应涂以防锈漆，并应在低应力区作出不易磨掉的标记。吊钩的安全检查： 应根据工作繁重、环境恶劣的程度确定检查周期，但不得少于每月一次。主要检查吊钩有无裂纹、变形及吊钩螺母和防松装置有无松动，检查衬套、心轴、小孔、耳孔以及其紧固件的磨损情况。吊钩装配部分每季度至少要检修一次，并清洁润滑。是啊，吊钩的安全是非常的重要的了，所以大家一定要对这方面多家注意，要多多的了解，对我们的安全是非常重要的。